110 Ton C Frame Double Point Crank Precision Press

(Poros Pemakanan Mekanikal Dihemat Di Bahagian Depan)

1 Model peralatan, nama dan kuantiti:

Model peralatan	Nama	Kuantiti	Nota
STC-110	C tepat tekan kerangka titik tunggal engkol	1	Poros suapan mekanikal dicadangkan di bahagian depan penekan

2 Keperluan tenaga dan persekitaran

Voltage Voltan bekalan kuasa: 380V ± 10%, tiga fasa lima wayar

Pressure Tekanan udara: tekanan 0.6 ~ 0.8mpa

Temperature Suhu operasi: -10 ℃ ~ 50 ℃

Hum Kelembapan kerja: ≤ 85%

3 Standard pelaksanaan peralatan

⑴ GB / T 10924-2009 《Ketepatan tekan mekanikal sisi lurus》

⑵ GB / T5226.1-2002 《Keperluan teknikal umum untuk mesin industri dan peralatan elektrik》

⑶ GB5226.1—2002 《Peralatan elektrik mekanikal keselamatan mekanikal - bahagian I keadaan teknikal am》

⑷ JB / T1829-1997 conditions Keadaan teknikal umum penempaan》

⑸ GB17120-1997 conditions Keadaan keselamatan dan teknikal mesin penempaan》

⑹ JB / T9964-1999 requirements Keperluan teknikal penekan mekanikal sisi lurus》

⑺ JB / T8609-1997 《Keadaan teknikal kimpalan penempaan akhbar》

3.1 Peralatan sesuai dengan standard pemeriksaan ketepatan tahap JIS Jepun 1:

Ketepatan barang	Kelas JIS Jepun 1
Kerataan - Nilai yang dibenarkan di sekitar meja kerja yang lebih rendah（Mm）

Parallelism - nilai yang dibenarkan antara permukaan bawah gelangsar dan meja kerja yang lebih rendah（Mm）

Vertikalitas gelangsar ke atas dan ke bawah dengan permukaan meja kerja yang lebih rendah - nilai yang dibenarkan（Mm）

Verticality - nilai dibenarkan lubang shank die ke permukaan bawah gelangsar（Mm）

Jumlah pelepasan - nilai mekanisme operasi atas dan bawah yang dibenarkan（Mm）

4 Parameter peralatan utama

Nombor	Item	Unit	STC-110 (V)
1	Jenis penghantaran	——	Crankshaft,
2	Jenis badan	——	Kimpalan plat keluli integral
3	Kapasiti nominal	Kn / Ton	1100/110
4	Struktur bit panduan slaid	---	Dua titik dan enam jalan
5	Titik kebolehan	mm	5
6	Mengaplikasi mata	titik	2
7	Panjang perjalanan slaid	mm	180
8	Ketinggian modulus maksimum	mm	400
9	Pelarasan slaid	mm	100
10	Perjalanan berterusan seminit	Masa / Min	35-65
11	Saiz meja kerja atas (kiri dan kanan x sebelum dan selepas)	mm	1400 x 500
12	Saiz meja kerja yang lebih rendah (kiri dan kanan x sebelum dan selepas)	mm	1800 x 650
13	Kuasa motor utama + penukar frekuensi	kW x P	11 x 4 + Penukar frekuensi
14	Tekanan sumber udara	MPa	0.6
15	Warna akhbar	warna	Putih
16	Gred ketepatan	Gred	Jepun JIS tahap 1

5. Keperluan teknikal

5.1 Ciri dan kaedah struktur utama

(1) Pemadaman frekuensi tinggi panduan slaid, kekerasan di atas HRC45 darjah ，

Kelebihan:ketahanan aus bertambah baik. (tiada rawatan pendinginan frekuensi tinggi di pengeluar lain)

(2) Pemprosesan pengisaran profesional rel rel slaid, kekasaran permukaan antara Ra0.4-Ra0.8 ，

Kelebihan:mengekalkan ketepatan tinggi, haus dikurangkan (tidak ada pemprosesan pelindapkejutan dan penggilingan oleh pengeluar lain)

(3) Pesawat rel slaid 0.01mm / M, berketepatan tinggi.

Kelebihan:ketepatannya bertambah baik. (pengeluar lain melebihi 0.03mm / M)

(4) Semua komponen litar gas kami adalah SMC Jepun.

(5) Kami menggunakan injap elektromagnetik jet jenama MAC Amerika, sensitiviti tindak balas jet tinggi.

(6) Bahan poros engkol adalah 42CrMo (Bahan yang sama dengan AIDA).

Kelebihan:30% lebih kuat daripada keluli 45, hayat perkhidmatan lebih lama. (umumnya 45 keluli dari pengeluar lain)

(7) Lengan tembaga adalah zqsn10-1 (gangsa timah-fosforus), yang serupa dengan lengan tembaga AIDA.

Pengilang lain menggunakan BC6 (colliers brass juga disebut 663 tembaga), yang 50% lebih kuat daripada tembaga biasa (tekanan permukaan) dan lebih tahan lama dan tahan lama. Ketepatan yang lebih lama dan jangka hayat yang lebih lama.

(8) Kami semua paip adalah Φ 6, aliran minyak, tidak mudah macet. (kilang lain biasanya menggunakan Φ 4).

(9) Tee terbuat dari aloi tembaga sintered TM-3 jenama Jepun (bahan yang sama dengan AIDA)

Kelebihan: kemungkinan menggigit mati sangat berkurang (pengeluar umum adalah besi tuang).

◆ Kesan persekitaran

Produk ini tidak memberi kesan buruk kepada alam sekitar dan tidak akan menghasilkan gas berbahaya.

◆ Pengendalian dan pemasangan

⑴ Pengangkutan dan penyimpanan peralatan:

① Peralatan menggunakan langkah-langkah anti karat, anti getaran dan anti-kesan yang sesuai dalam proses pembungkusan, yang dapat menjamin pengangkutan dan penyimpanan 5 ° c ~ 45 ° c.

② Semasa peralatan diangkut dan disimpan, perhatian harus diberikan kepadanya. Peralatan dan pembungkusan luar tidak boleh langsung terkena hujan atau air, dan pembungkusan luar tidak boleh rosak.

⑵Mengangkat peralatan:

Semasa mengangkat dan memunggah dengan menggunakan kren, bahagian bawah atau sisi produk tidak akan mengalami kejutan atau getaran yang kuat.

Installation Pemasangan:

Keluarkan dan bersihkan filem plastik yang dibalut di luar, lepaskan palam, dan pasang penyambung paip PU1 dan paip PU, panjang paip PU adalah sekitar 700mm.

5.2 Struktur komponen utama

⑴ Bahagian mekanikal

Bingkai dikimpal dengan bahan Q235B. Selepas pengelasan, pembajaan dilakukan untuk menghilangkan tekanan dalaman bahan. Kedudukan rel panduan pesawat dengan dua penjuru enam jalan panduan.

⑵ Jenis penghantaran

Gear transmisi, poros engkol dan batang penghubung dipasang di bahagian atas penekan. Motor utama dipasang di permukaan pengukur belakang bingkai, roda gila, kopling, dll

Pada kedudukan sisi belakang bingkai, roda gila telah diuji keseimbangan sebelum pemasangan.

Bahagian gear menggunakan mekanisme transmisi gigi lurus, dan materialnya terbuat dari keluli aloi berkekuatan tinggi 42CrMo, dan rawatan panas yang sesuai dilakukan.

Klac / brek inersia rendah kering. Sistem kawalan klac / brek dilengkapi dengan alat pengesanan yang tidak normal.

Semua aci yang diterima terbuat dari bahan tahan haus gangsa-fosforus.

⑶ Gelangsar

Gelangsar diperbuat daripada bahan HT250. Panduan menggunakan panduan segi empat enam sisi dua titik,

Permukaan bawah blok slaid dan permukaan atas meja mempunyai T-alur, yang digunakan untuk memasang acuan. Ketinggian gelongsor diselaraskan oleh motor elektrik lebih daripada 80 tan (termasuk).

Mengamalkan sistem perlindungan beban automatik hidraulik.

⑷Sistem pelumasan

Mesin cetak dilincirkan dengan mentega elektrik dan dilengkapi dengan sistem penggera tahap minyak rendah, sehingga selamat dan boleh dipercayai. Penyamaan ialah: pam pemberian mentega manual.

⑸ Mengimbangkan sistem peranti

Mengadopsi alat keseimbangan blok tekanan jenis udara, tekanan udara dapat dikendalikan pada injap pengatur tekanan udara.

⑹ Bahagian elektrik

Peralatan elektrik dikendalikan oleh PLC, dilengkapi dengan antara muka mesin-manusia yang kuat, dan dipaparkan oleh skrin sentuh jenama terkenal.

Diletakkan di panel operasi utama, fungsi berikut dapat dicapai:

Screen Skrin sentuh memaparkan aksara Cina (atau beralih antara Bahasa Cina dan Bahasa Inggeris), yang ringkas dan mudah difahami, dan memaparkan pelbagai parameter data akhbar, seperti jumlah pukulan, Sudut CAM elektronik, dll. Dan data yang sesuai boleh diatur melalui skrin sentuh;

② Tunjukkan aliran kerja tekan, supaya pengendali dapat mengoperasikan penekan dengan lebih mudah，dan mempunyai petunjuk keadaan aliran utama ；

Display Paparan maklumat operasi dan kegagalan, supaya pengendali dan penyelenggara lebih cepat menyelesaikan masalah akhbar, mengurangkan waktu henti;

Monitoring Fungsi pemantauan masa nyata input / output PLC;

⑤ Tetapkan layar jumlah produk, yang dapat menampilkan jumlah produk semasa dalam waktu nyata, dan tetapkan jumlah sasaran kerja.

Press Mesin kawalan elektrik menggunakan bekalan kuasa tiga fasa, 380V, 50Hz.

Motor Motor utama dilengkapi dengan muatan termal dan perlindungan anti-pembalikan kelajuan sifar.

⑧ Kesedaran setiap fungsi kawalan pukulan mempunyai rantai keselamatan yang sesuai. Panel dilengkapi dengan lampu penunjuk kesalahan dan butang reset untuk menyelesaikan fungsi tetapan semula setelah pengesahan kesalahan.

5.3 Kaedah operasi

Tekan set tiga mod operasi, tunggal, berterusan. Mod kerja dipilih oleh suis dan dikendalikan secara berpusat oleh butang.

5.4 Langkah keselamatan

Button Butang berhenti kecemasan: tekan butang "henti kecemasan" sekiranya operasi tekan tidak normal. Mesin cetak mempunyai tiga butang berhenti kecemasan.

Satu di panel kawalan operasi, satu di lajur, satu di meja operasi dua tangan; Tekan mana-mana butang berhenti kecemasan dan penekan akan berhenti serta-merta. Kedudukan butang berhenti kecemasan pada lajur terletak kira-kira 1.2 meter dari tanah, yang memenuhi keperluan ergonomik；

Button Butang operasi dua tangan: had masa penyegerakan ke bawah dua tangan ialah 0.2-0.5s;

Protection Perlindungan beban berlebihan: blok slaid dilengkapi dengan sistem perlindungan beban berlebihan hidraulik untuk memastikan bahawa akhbar tidak akan merosakkan penekan dan mati akibat beban yang berlebihan.

Beban berlebihan setelah gelangsar yang berada di titik mati bawah, hanya dapat menggunakan inci, kembali ke titik mati atas untuk penyesuaian dan tekanan, berfungsi.

6. Konfigurasi peralatan

6.1 Bahagian struktur utama

Nombor siri	Nama Bahagian	model	Bahan, kaedah rawatan
1	Kerangka mesin	Kepingan asas	Bahan Q235B
2	Meja kerja	Kepingan asas	Bahan Q235B
3	Crankshaft	Kepingan asas	Bahan 42CrMo, dipadamkan dan diperap Hs42 ± 2⁰
4	roda gila	Kepingan asas	Bahan HT-250
5	Gelangsar	Kepingan asas	Bahan HT-250
6	Silinder	Kepingan asas	Bahan 45
7	Gigi cacing	Kepingan asas	Bahan ZQSn10-1 Tembaga fosfor gangsa
8	Cacing	Kepingan asas	Bahan 40Cr, dipadamkan dan diperap Hs40 ± 2⁰
9	pautan	Kepingan asas	Bahan QT-500 Rawatan Blunting
10	Kepala bola gergaji	Kepingan asas	Bahan 40Cr, dipadamkan dan diperap Hs40 ± 2⁰
11	Panduan gelangsar	Kepingan asas	Bahan HT-250, pendinginan frekuensi tinggi hrc45 darjah di atas
12	Tembaga (lengan tembaga)	Kepingan asas	Bahan ZQSn10-1 Tembaga fosfor gangsa

6.2 Pengilang / jenama alat ganti utama

Nunber	Nama Bahagian	Pengilang / jenama
1	Motor utama	Siemens
2	Motor pelaras slaid	SANMEN
3	PLC	Omron Jepun
4	Kontaktor AC	Perancis Schneider
5	Relay pertengahan	Omron Jepun
6	Brek klac kering	OMPI Itali
7	Injap solenoid berganda	USA ROSS
8	Relay termal, penyambung tambahan	Perancis Schneider
9	butang kawalan	Perancis Schneider
10	Penapisan udara	SMC Jepun
11	Tuan minyak	SMC Jepun
12	Injap pengurangan tekanan	SMC Jepun
13	Pam beban hidraulik	Jepun ， Showa
14	Butang dua tangan	Jepun Fuji
15	Pam minyak elektrik	Jepun IHI
16	Galas utama	USA Timken / TWB
17	Kaki anti getaran	Hengrun
18	suis udara	Perancis Schneider
19	Penukar frekuensi	ZHENGXIAN
20	skrin sentuh	Kunlun Tongtai
21	Meterai	Taiwan SOG
22	Kaunter pratetap	Omron Jepun
23	Suis pelbagai bahagian	Siemens, Jerman
24	Peranti hembusan udara	MAC Amerika Syarikat
25	Pencahayaan mati acuan	Puju LED
26	Antara muka pengesanan misfeed dikhaskan	Pendawaian melalui PLC
27	Peranti perlindungan fotolistrik	LAIEN

6.3 Aksesori, senarai alat khas

Nombor	nama barang	Jenis barang	Kuantiti	Pilihan / standard
1	Alat penyelenggaraan dan kotak alat	aksesori	1 set	standard

6.4 Senarai peralatan khas (untuk pilihan)

Nombor	nama	Jenama	Pilihan / standard
1	Tonage 2-saluran	Jepun Rikenji	Pilihan
2	Peranti pengesanan salah makan	Jepun Rikenji	Pilihan
3	Peranti pengesanan titik mati bawah	Jepun Rikenji	Pilihan
4	Peranti menukar acuan cepat	Taiwan Fuwei	Pilihan
5	Mesin pengumpan	Taiwan TUOCHENG	Pilihan
6	Pad pad (kusyen udara)	buatan sendiri	Pilihan
7	Kumpulan makan	buatan sendiri	Pilihan

Penerangan Teknikal Mesin siri STC