Mesin tekan berkelajuan tinggi
Pukulan berkelajuan tinggi (tekan berkelajuan tinggi) adalah aloi besi tuang khas bersepadu dengan ketegaran dan ketahanan kejutan yang tinggi. Gelangsar direka dengan jalur panduan panjang dan dilengkapi dengan alat pengimbang slider untuk memastikan operasi yang tepat dan stabil. Semua komponen anti-pakai dilengkapi dengan sistem pelinciran automatik pemasaan elektronik. Sekiranya terdapat kekurangan minyak pelincir, pukulan akan berhenti secara automatik. Sistem kawalan canggih dan sederhana memastikan ketepatan operasi dan berhenti slider. Ini dapat dipadankan dengan persyaratan produksi automatik untuk meningkatkan kecekapan produksi dan mengurangi biaya.

Skop permohonan
Pukulan berkelajuan tinggi (penekan berkelajuan tinggi) banyak digunakan dalam mencetak bahagian ketepatan kecil seperti elektronik ketepatan, komunikasi, komputer, perkakas rumah tangga, alat ganti kenderaan, stor motor dan rotor.
ciri-ciri
Punch kawalan berangka adalah singkatan pukulan kawalan digital, yang merupakan alat mesin automatik yang dilengkapi dengan sistem kawalan program. Sistem kawalan secara logik dapat mengendalikan program dengan kod kawalan atau peraturan arahan simbolik lain, menyahkodnya, dan kemudian membuat bahagian pukulan bergerak dan memproses.
Operasi dan pemantauan mesin menumbuk CNC semuanya selesai di unit CNC ini, yang merupakan otak mesin menumbuk CNC. Berbanding dengan mesin menumbuk biasa, mesin menumbuk CNC mempunyai banyak ciri. Pertama, ia mempunyai ketepatan pemprosesan yang tinggi dan kualiti pemprosesan yang stabil; kedua, ia dapat melakukan penghubung multi-koordinat, dan dapat memproses bahagian yang berbentuk kacau-bilau dan dapat dipotong dan dibentuk; sekali lagi, Apabila bahagian pemesinan diubah, biasanya hanya perlu mengubah program kawalan berangka, yang dapat menjimatkan masa persiapan pengeluaran; pada masa yang sama, pukulan itu sendiri mempunyai ketepatan tinggi, ketegaran tinggi, dan dapat memilih jumlah pemprosesan yang baik, dan kadar pengeluarannya tinggi; dan pukulan mempunyai tahap automasi yang tinggi, yang dapat mengurangkan intensiti Buruh; pada akhirnya, mesin peninju mempunyai permintaan penting yang lebih tinggi untuk pengendali dan permintaan yang lebih tinggi untuk kemahiran pembaiki.
Mesin menebuk CNC boleh digunakan untuk semua jenis pemprosesan bahagian logam kepingan logam. Ia secara aktif dapat menyelesaikan pelbagai jenis lubang yang tidak kemas dan pemprosesan lukisan dalam yang cetek dalam satu masa. (Sesuai dengan permintaan, secara otomatis dapat memproses lubang dengan ukuran yang berbeda dan jarak lubang, dan lubang kecil juga dapat digunakan. Penebuk die menggunakan kaedah menggigit untuk menebuk lubang bulat besar, lubang persegi, lubang berbentuk pinggang dan berbagai bentuk lengkung, dan juga dapat diproses dengan proses khas, seperti bidai, peregangan cetek, penentangan, lubang bebibir, tulang penguat, dan menekan Printed dll.). Setelah gabungan acuan sederhana, berbanding dengan stamping tradisional, ia menjimatkan banyak kos acuan. Ia boleh menggunakan kos rendah dan kitaran pendek untuk memproses kumpulan kecil dan produk yang pelbagai. Ia mempunyai skala pemprosesan dan kapasiti pemprosesan yang besar, dan kemudian terbiasa dengan pusat membeli-belah pada waktunya. Dan perubahan produk.
prinsip kerja
Prinsip rekaan pukulan (tekan) adalah menukar gerakan bulat menjadi gerakan linear. Motor utama menghasilkan tenaga untuk menggerakkan roda gila, dan klac menggerakkan roda gigi, poros engkol (atau gear eksentrik), batang penghubung, dan lain-lain, untuk mencapai gerakan linear gelangsar. Pergerakan dari motor utama ke batang penghubung adalah pergerakan bulat. Di antara batang penghubung dan blok gelangsar, perlu ada titik peralihan untuk gerakan bulat dan gerakan linear. Terdapat kira-kira dua mekanisme dalam reka bentuknya, satu adalah jenis bola, yang lain adalah jenis pin (jenis silinder), di mana gerakan bulat digerakkan Diubah menjadi gerakan linear gelangsar.
Pukulan menekan bahan untuk mengubahnya secara plastik untuk mendapatkan bentuk dan ketepatan yang diperlukan. Oleh itu, ia mesti dipadankan dengan satu set cetakan (acuan atas dan bawah), bahan diletakkan di antara, dan mesin memberikan tekanan untuk mengubahnya, Daya tindak balas yang disebabkan oleh daya yang dikenakan pada bahan semasa pemprosesan diserap oleh badan mesin penebuk.
Pengelasan
1. Mengikut daya penggerak gelangsar, ia boleh dibahagikan kepada dua jenis: mekanikal dan hidraulik, jadi penekan punch dibahagikan kepada daya pendorong yang berbeza mengikut penggunaannya:
(1) Pukulan mekanikal
(2) Pukulan hidraulik
Untuk pemprosesan setem logam lembaran umum, kebanyakannya menggunakan mesin penebuk mekanikal. Bergantung pada cecair yang digunakan, penekan hidraulik merangkumi penekan hidraulik dan penekan hidraulik. Sebilangan besar mesin hidraulik adalah mesin hidraulik, sementara mesin hidraulik digunakan untuk mesin besar atau mesin khas.
2. Dikelaskan mengikut pergerakan gelangsar:
Terdapat penekan tindakan tunggal, dua tindakan, dan tiga tindakan mengikut pergerakan gelangsar. Satu-satunya yang paling banyak digunakan adalah penekan tindakan tunggal dengan satu gelangsar. Tekanan aksi dua dan tiga kali ganda digunakan terutamanya untuk pemprosesan penyambungan badan kenderaan dan bahagian mesin berskala besar. , Bilangannya sangat kecil.
3. Mengikut klasifikasi mekanisme pemacu gelangsar:
(1) Pukulan engkol
Pukulan menggunakan mekanisme poros engkol disebut pukulan engkol, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1 adalah pukulan engkol. Sebilangan besar pukulan mekanikal menggunakan mekanisme ini. Alasan menggunakan mekanisme poros engkol adalah kerana ia senang dibuat, dapat menentukan kedudukan hujung hujung strok dengan tepat, dan lengkung pergerakan gelangsar biasanya sesuai untuk pelbagai proses. Oleh itu, stamping jenis ini sesuai untuk menebuk, membongkok, meregangkan, penempaan panas, penempaan hangat, penempaan sejuk dan hampir semua proses menumbuk yang lain.
(2) Tidak ada pukulan engkol
Tidak ada pukulan engkol juga disebut pukulan gear eksentrik. Gambar 2 adalah pukulan gear eksentrik. Membandingkan fungsi pukulan engkol dan pukulan roda gigi eksentrik, seperti yang ditunjukkan pada Jadual 2, pukulan roda gigi eksentrik lebih baik daripada poros engkol dari segi kekakuan poros, pelinciran, penampilan, dan pemeliharaan. Kelemahannya ialah harganya lebih tinggi. Apabila pukulan panjang, pukulan roda gigi eksentrik lebih menguntungkan, dan apabila pukulan mesin meninju pendek, pukulan poros engkol lebih baik. Oleh itu, mesin kecil dan pukulan menumbuk berkelajuan tinggi juga merupakan bidang menumbuk engkol
(3) Toggle punch
Mereka yang menggunakan mekanisme beralih pada pemacu gelangsar dipanggil pukulan toggle, seperti yang ditunjukkan pada Rajah 3. Pukulan jenis ini mempunyai lengkung pergerakan gelangsar yang unik di mana kelajuan gelangsar berhampiran pusat mati bawah menjadi sangat perlahan (berbanding dengan pukulan poros engkol), seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4. Selain itu, kedudukan pusat mati bawah pukulan juga ditentukan dengan tepat. Oleh itu, pukulan jenis ini sesuai untuk pemprosesan mampatan seperti embossing dan finishing, dan penempaan sejuk adalah yang paling banyak digunakan.
(4) Pukulan geseran
Pukulan yang menggunakan transmisi geseran dan mekanisme skru pada pemacu trek disebut pukulan geseran. Pukulan jenis ini sangat sesuai untuk operasi penempaan dan penghancuran, dan juga dapat digunakan untuk pemprosesan seperti membongkok, membentuk, dan meregangkan. Ia mempunyai fungsi yang serba boleh kerana harganya yang rendah dan banyak digunakan sebelum perang. Kerana ketidakmampuan untuk menentukan kedudukan hujung bawah strok, ketepatan pemprosesan yang buruk, kelajuan pengeluaran yang perlahan, beban yang berlebihan apabila operasi kawalan salah, dan keperluan teknologi yang mahir dalam penggunaannya, secara beransur-ansur dihapuskan.
(5) Pukulan spiral
Mereka yang menggunakan mekanisme skru pada mekanisme pemacu gelangsar disebut pukulan skru (atau pukulan skru).
(6) Pukulan rak
Mereka yang menggunakan mekanisme rak dan pinion pada mekanisme pemacu gelangsar disebut rak pukulan. Pukulan spiral mempunyai ciri yang hampir sama dengan pukulan rak, dan ciri-cirinya hampir sama dengan pukulan hidraulik. Dulu digunakan untuk menekan bushing, remah-remah dan barang-barang lain, seperti meremas, menekan minyak, mengikat, dan mengeluarkan selongsong peluru (pemprosesan pemerasan bilik panas), dan lain-lain, tetapi telah diganti dengan penekan hidraulik, sangat istimewa Tidak lagi digunakan di luar keadaan.
(7) Pukulan pautan
Pukulan yang menggunakan pelbagai mekanisme penghubung pada mekanisme pemacu gelangsar disebut pukulan pautan. Tujuan menggunakan mekanisme penghubung adalah untuk menjaga kelajuan gambar dalam batas sambil memendekkan siklus pemprosesan semasa proses menggambar, dan untuk mengurangkan perubahan kecepatan proses menggambar untuk mempercepat pukulan pendekatan dan jarak dari pusat mati atas ke titik permulaan pemprosesan. Kelajuan pusingan kembali dari pusat mati bawah ke pusat mati atas menjadikannya mempunyai kitaran yang lebih pendek daripada mesin penumbuk poros engkol untuk meningkatkan produktiviti. Pukulan jenis ini telah digunakan untuk penyambungan bekas silinder yang mendalam sejak zaman kuno, dan permukaan tempat tidurnya agak sempit. Baru-baru ini, ia telah digunakan untuk memproses panel badan kenderaan dan permukaan tempat tidurnya agak lebar.
(8) Pukulan cam
Pukulan yang menggunakan mekanisme cam pada mekanisme pemacu slaid disebut cam punch. Ciri pukulan ini adalah untuk membuat bentuk cam yang sesuai sehingga keluk pergerakan slider yang diinginkan dapat diperoleh dengan mudah. Walau bagaimanapun, kerana sifat mekanisme cam, sukar untuk menyampaikan kekuatan yang besar, sehingga kapasitas meninju sangat kecil.
Langkah berjaga-jaga untuk penggunaan pukulan berkelajuan tinggi secara selamat
■Sebelum kerja
(1) Periksa keadaan pelinciran setiap bahagian, dan pastikan setiap litar pelincir dilincirkan sepenuhnya;
(2) Periksa sama ada pemasangan acuan betul dan boleh dipercayai;
(3) Periksa apakah tekanan udara termampat berada dalam jarak yang ditentukan;
(4) Roda roda dan klac mesti dilepaskan sebelum motor dapat dihidupkan;
(5) Ketika motor dihidupkan, periksa apakah arah putaran roda gila sama dengan tanda putaran;
(6) Biarkan akhbar melakukan beberapa gerakan menganggur untuk memeriksa keadaan kerja brek, kopling dan bahagian operasi.
■Di tempat kerja
(1) Pam minyak pelincir manual harus digunakan untuk mengepam minyak pelincir ke titik pelinciran secara berkala;
(2) Bila kinerja pers tidak biasa, tidak boleh menyesuaikan pers tanpa izin;
(3) Dilarang memukul dua lapisan lembaran pada masa yang sama;
(4) Sekiranya pekerjaan tersebut didapati tidak normal, segera hentikan pekerjaan dan waktu masuk.
■Selepas kerja
(1) Putuskan roda roda dan kopling, putuskan bekalan kuasa, dan lepaskan udara yang tersisa;
(2) Lap penekan bersih dan sapukan minyak anti karat di permukaan kerja;
(3) Buat catatan selepas setiap operasi atau penyelenggaraan.
Prosedur operasi pukulan (prosedur operasi tekan)
1. Seorang pekerja pukulan mesti belajar, menguasai struktur dan prestasi pukulan, mengetahui prosedur operasi dan mendapatkan izin operasi sebelum mereka dapat beroperasi secara bebas.
2. Gunakan alat pelindung keselamatan dan kawalan pukulan dengan betul, dan jangan membongkarnya dengan sewenang-wenangnya.
3. Periksa sama ada penghantaran, sambungan, pelinciran dan bahagian lain pukulan dan alat keselamatan pelindung adalah normal. Skru acuan mestilah kukuh dan tidak boleh digerakkan.
4. Pukulan hendaklah dikeringkan selama 2-3 minit sebelum bekerja. Periksa fleksibiliti suis kaki dan alat kawalan lain, dan gunakannya setelah mengesahkan bahawa ia adalah normal. Ia tidak boleh berjalan dengan penyakit.
5. Acuan mestilah ketat dan kukuh, acuan atas dan bawah diselaraskan untuk memastikan kedudukannya betul, dan pukulan digerakkan dengan tangan untuk menguji pukulan (kereta kosong) untuk memastikan bahawa acuan berada dalam keadaan baik.
6. Perhatikan pelinciran sebelum memandu, dan keluarkan semua objek terapung pada pukulan.
7. Semasa pukulan dikeluarkan atau berjalan dan meninju, pengendali harus berdiri dengan baik, menjaga jarak antara tangan dan kepala dan pukulan, dan selalu memperhatikan pergerakan pukulan, dan berbual dengan orang lain dilarang sama sekali.
8. Semasa menumbuk benda kerja pendek dan kecil, alat khas harus digunakan, dan tidak dibenarkan memberi makan atau mengambil bahagian secara langsung dengan tangan.
9. Semasa meninju atau bahagian badan yang panjang, rak keselamatan harus dipasang atau langkah keselamatan lain harus diambil untuk mengelakkan penggalian dan kecederaan.
10. Semasa meninju tunggal, tangan dan kaki tidak dibenarkan diletakkan di tangan dan brek kaki, dan mesti diangkat (melangkah) pada satu masa untuk mengelakkan kemalangan.
11. Semasa dua atau lebih orang bekerjasama, orang yang bertanggungjawab untuk memindahkan (melangkah) pintu pagar mesti memperhatikan tindakan pengumpan. Dilarang sama sekali mengambil bahagian dan menggerakkan (melangkah) gerbang pada masa yang sama.
12. Berhenti tepat pada waktunya di akhir kerja, putuskan bekalan kuasa, lap alat mesin, dan bersihkan persekitaran.
Cara memilih akhbar berkelajuan tinggi
Pemilihan pukulan berkelajuan tinggi harus mempertimbangkan masalah berikut:
Kelajuan menumbuk speed kelajuan tekan）
Terdapat dua jenis kecepatan untuk Taiwan dan tekanan domestik di pasar, yang disebut kelajuan tinggi, satu adalah kelajuan tertinggi 400 kali / min, dan yang lain adalah 1000 kali / min. Sekiranya acuan produk anda memerlukan kelajuan 300 kali / minit atau lebih tinggi, anda harus memilih pukulan 1000 kali / minit. Kerana peralatan tidak dapat digunakan hingga batas, dan pukulan dalam 400 kali / min umumnya tidak memiliki sistem pelumasan wajib, hanya pelumasan mentega yang digunakan di bahagian sendi, dan struktur pukulan adalah jenis gelangsar, yang sukar dijamin ketepatan dan sangat dipakai selama berjam-jam bekerja. Lebih cepat, ketepatan rendah, kerosakan mudah pada acuan, kadar penyelenggaraan mesin dan acuan yang tinggi, dan kelewatan masa, yang mempengaruhi penghantaran.
Ketepatan tumbukan accuracy Ketepatan tekan）
Ketepatan mesin menumbuk terutamanya:
1. Paralelisme
2. Ketegasan
3. Jumlah pelepasan
Mesin penebat berketepatan tinggi bukan sahaja dapat menghasilkan produk yang baik, tetapi juga lebih sedikit kerosakan pada acuan, yang bukan hanya menjimatkan masa penyelenggaraan acuan tetapi juga menjimatkan kos penyelenggaraan.
Sistem pelinciran
Pukulan berkelajuan tinggi mempunyai pukulan (kelajuan) yang sangat tinggi per minit, jadi ia mempunyai keperluan yang lebih tinggi pada sistem pelinciran. Hanya pukulan berkelajuan tinggi dengan sistem pelinciran paksa dan fungsi pengesanan pelanggaran pelinciran yang berkesan dapat mengurangkan kebarangkalian kegagalan pukulan kerana pelinciran.